Mobihel > Hibák
  • Sorköztávolság növelés
  • Betűnagyítás
  • Betűkicsinyítés
  • Nyomtatás

Hibák


A bevonat napi használata során hibák keletkezhetnek, melyek nem mindig a rosszabb minőség következményei, hanem gyakran azért keletkeznek, mert nem ismerjük eléggé az anyagokat, helytelenül használjuk őket, nem megfelelőek a felhordási feltételek és a felhordási módok. Nagyon fontos ezen hibák elemzése, az okok felderítése, és ami a legfontosabb – a kiváltó okok megszűntetése.
Ez a kézikönyv ehhez nyújt segítséget. Megpróbáltuk minél világosabban bemutatni a lakkozáskor felmerülő leggyakoribb hibákat, meghatározni ezek okait, elsősorban pedig tanácsot adni megszüntetésükhöz.
 

GITTELÉS
SZÓRÓLAKKOK LAKKOZÁSA
KÉT-ÉS HÁROMRÉTEGŰ LAKKOZÁS

Gitteléskor felmerülő hibák okai és megelőzésük

Szárítás  

Okok:

  • kevés edzőt adagoltunk
  • magas a levegő páratartalma, ami rossz száradást eredményez és előidézi a csiszolópapírra való tapadást
  • az anyag összezsugorodik


A létrejött hiba kijavítása:

  • lemezig lecsiszolni és a gittelést az utasítás szerint kell elvégezni.
Foltok a fedőbevonatban  

Okok:

  • a PE gittben túl sok az edző
  • az edző nincs jól elkeverve a PE gittben


Megelőzés:

  • ellenőrizni kell a hozzákevert edző mennyiségét
  • jól el kell keverni az edzőt a gittben


A létrejött hiba kijavítása:

  • lemezig lecsiszolni és a gittelést az utasítás szerint kell elvégezni.
Lyukacsosság  

 

Okok:

  • szabálytalan gittelés (levegő jelenléte vagy túl vastag a réteg)
  • az alap nincs jól átszárítva
  • túl vékony a szórógitt réteg


Megelőzés:

  • a lapátocskát többször végighúzzuk ugyanazon a rétegen, hogy kiszorítsuk a levegőt
  • a vastagabb réteg helyett, több vékony réteget kell felvinni
  • az anyagokat alaposan át kell szárítani
  • a pórusokat alaposan le kell csiszolni, vagy be kell gittelni
  • a PE gittet a fedőbevonat felhordása előtt a szórógittel alaposan le kell szigetelni


A létrejött hiba kijavítása:

  • lemezig lecsiszolni és a gittelést az utasítás szerint kell elvégezni.
Csiszolási nyomok  

Okok:

  • a gittcsiszolása nem megfelelő (túl durva) csiszolópapírral történt
  • a régi lakkréteg csiszolása nem megfelelő (túl durva) csiszolópapírraltörtént


Megelőzés:

  • az előírt szemcseméretű csiszolópapírt kell használni
  • a durva rajzolatokat finom csiszolópapírral lesziszoljuk


A létrejött hiba kijavítása:

  • lemezig lecsiszolni és ismételten legittelni.

a lap tetjére

Szórógittek lakkozásakor felmerülő hibák okai és megelőzésük

Hólyagképződés  

 

Okok:

  • rövid a szellőztetési idő az egyes rétegek között
  • túl vastag a felvitt szórógitt réteg
  • a sarkokban, a széleken, a hajlatokban és a díszlécek alatt víz maradt vissza a csiszolásból
  • a csiszoláshoz túl nagy a víz keménysége
  • a sűrített levegő szennyezettsége
  • rossz a a poliészter anyagok szigetelése
  • túl magas a levegő páratartalma (a 2K anyagoknál 80% feletti)
  • a hőmérséklet ingadozás miatti páralecsapódás


Megakadályozás:

  • rétegek közötti szellőztetés min. 10 perc/20°C
  • egyszeri felhordás max. 80 µm HS szórógitt esetén, és max. 40 µm MS szórógitt esetén
  • a tartozékokat lehetőség szerint mindig le kell szerelni
  • a vizet gondosan el kell távolítani a felületről
  • a csiszolásból visszamaradt vízet le kell törölni
  • a sűrített levegőnek nedvesség és szilikonmentesnek kell lennie, az elemeket a nedvesség teljes eltávolítása miatt jól át kell szárítani
  • kerülni kell a páralecsapódást; állandó hőmérsékletetet és páratartalmat kell biztosítani


A létrejött hiba javítása:

  • a lemezig lecsiszolni, meg kell ismételni a szórógitt lakkozását az előírás szerint.
A fedőbevonatban csiszolási nyomok vannak
 

 

Okok:

  • a szórógitt csiszolásához nem használtak megfelelő csiszólópapírt (túl durva)
  • a csiszoláshoz a régi lakkozás után nem használtak megfelelő csiszólópapírt (túl durva)
  • a fedőbevonat felhordása előtt nem volt megfelelő a gitt szigetelése
  • a fedőbevonat alacsony viszkozitású.


Megkadályozás:

  • az előírt szemcsézetű csiszolópapírt kell használni
  • a durva foltokat finom csiszolópapírral kell lecsiszolni
  • a gittelt helyeket szórógittel jól le kell szigetelni.
  • figyelembe kell venni a fedő zománcfestékek előírt viszkozitását


A létrejött hiba javítása:

  • a lemezig lecsiszolni, meg kell ismételni a szórólakk lakkozását az előírás szerint
Rossz azalaphoz való tapadás  

 

Okok:

  • az alap nincs jól előkészítve (szilikonos szennyeződések, ujjlenyomatok, por stb.)
  • olyan anyagok használata, amelyek nem alkalmasak bizonyos lemezek megmunkálására
  • nem megfelelő az anyag hígítása (nem az előírt hígítóval).


Megakadályozás:

  • a felületet lakkozás előtt jól meg kell tisztítani
  • mindig ellenőrizni kell, hogy mely anyag vihető fel meghatározott fajtájú lemezre
  • az előírt hígítót kell használni.


A létrejött hiba javítása:

  • a lemezig lecsiszolni, meg kell ismételni a szórógitt lakkozását az előírás szerint.
  • az alapra való tekintettel ügyelni kell a 2K szórógitt kiválasztására
Átitadódott alap  

Okok:

  • a régi lakkréteg nem lett átszárítva, nem szilárdult meg
  • a régi lakkréteg túl vastag rétegben lett felhordva


Megakadályozás:

  • be kell tartani az előírt szárítási időt
  • be kell tartani a bevonatok felhordására vonatkozó előírt rétegvastagságot


A létrejött hiba javítása:

  • a lemezig lecsiszolni, meg kell ismételni a szórólakk lakkozását az utasítás szerint.
a lap tetjére

Két- és háromrétegű lakkozáskor felmerülő hibák okai és megelőzésük

 Foltosodás  
 

 

Okok:

  • a felhordási mód nem megfelelő (fúvóka, nyomás)
  • a festék túl híg; a festék felhasználás előtt nincs jól felkeverve
  • nem jó a hígító kiválasztása
  • nem megfelelő a lakkozott felület hőmérséklete (túl hideg, túl meleg)


Megelőzés:

  • be kell tartani a felhordási módra vonatkozó utasítást
  • a festéket használat előtt jól fel kell keverni
  • az előírt hígítót kell használni
  • biztosítani kell a helyiség és a lakkozandó felület megfelelő hőmérsékletét (18 – 20°C) és a
  • páratartamat max. 40 – 60%


A létrejött hiba javítása:

  • lecsziszolni a szórógittig, a Bázist ismételen le kel lakkozni azelőírás szerint.
 Színárnyalat eltérés  

 

Okok:

  • nem tartották be a felhordási módra vonatkozó utasítást (fúvóka, nyomás, szórópisztoly távolság)
  • nem megfelelő a szórási technika, a viszkozitás és a fedőképesség nem megfelelő
  • a felület megsérült az időjárási viszonyok vagy a nem megfelelő tisztítószerek használata miatt
  • szérialakkozásnál eltérés történt
  • a Bázis használat előtt nem volt jól felkeverve.


Megelőzés:

  • be kell tartani a felhordási feltételekre vonatkozó előírást
  • átmeneti szórás
  • színezés részleges lakkozáskor
  • a Bázist használat előttjól fel kell keverni


A létrejött hiba javítása:

  • lecsiszolni a szórógittig, a Bázist ismételten le kell lakkozni azelőírás szerint.
 Kráterek  
 

Okok:

  • viasz-, zsír-, szilikonmaradék
  • a sűrített levegő szennyezett a páralecsapódás vagy az olajmaradékok miatt
  • szilikonos polírozószerek vagy sprayok használata
  • az alap lakkozás előtt nincs jól megtisztítva


Megelőzés:

  • az alapot lakkozás előtt gondosan meg kell tisztítani MOBIHEL Antiszilikonos low VOC tisztítószerrell vagy MOBIHEL HYDRO Tisztítószerrel
  • gondoskodni kell az olaj és a vízszűrő rendszeres karbantartásáról


A létrejött hiba javítása:

  • a szórógittig lecsiszolni, a fedőbevonatot ismét le kell lakkozni az előírás szerint.
 Megfolyás  
 

 

Okok:

  • nem megfelelő a HYDRO Bázis viszkozitása
  • túl nagy a HYDRO Bázis rétegvastagság
  • nem megfelelő a szórópisztoly (fúvóka), és a nyomás
  • túl hideg az anyag, az alap, vagy a helyiségben túlalacsony a hőmérséklet
  • nem megfelelő a hígító használata


Megakadályozás:

  • be kell tartani a felhasználáshoz előírt műszaki utasítást
  • megfelelő szórópisztolyt kell használni
  • a műhelyt és az anyagot +20°C hőmérsékletre kell felmelegíteni
  • az előírt hígítót kell használni


A létrejött hiba javítása:

  • lecsiszolni a szórógittig, a Bázist ismételten le kell lakkozni az előírás szerint.
 Lemattulás(fényesség csökkenés)  
 

 

Okok:

  • túl vastag a felhordott MOBIHEL 2K HS 2:1 színtelen low VOC lakkréteg (több mint 2 –szeres felhordás)
  • túl magas a levegő páratartalma
  • átitadódott az alap
  • edzőből eredő hiba – az edző a levegő nedvességtartalmával reagált
  • nedvesség került a sűrített levegőbe


Megakadályozás:

  • be kell tartani az anyag felhodására vonatkozó műszaki előírásokat
  • az edzőt tartalmazó dobozt használat után jól le kell zárni.
  • biztosítani kell elegendő friss levegő beáramlását (szárításkor)
  • be kell tartani aszárítási időt
  • az előírt edzőt és hígítót kell használni megfelelő arányban


A létrejött hiba javítása:

  • a szórógittig lecsiszolni, és megismételni a MOBIHEL 2K HS 2:1 színtelen low VOC lakk lakkozását az előírás szerint.
  • ellenőrizni kell az edző minőségét – tisztának, színtelennek kell lennie, jól kell folynia, nem lehetnek benne lebegő részecskék
a lap tetjére